1、概述
鍋爐煙氣濕法脫硫是普遍應用的一種脫硫方法，受到了社會認可。采用二氧化硫作為吸收劑方式有：鈣法、鎂法、雙堿法、堿法四種方式，在實際運行中采用鈣法作為吸收劑的較為普遍。
在采用碳酸鈣或氫氧化鈣作為吸收劑得到很好的效益時，也發現了新的弊端鈣利用率不足，究其原因發現，碳酸鈣溶解速度較慢，抑制了硫酸根與鈣化合物的配位反應。為了解決這一現象的不足，我公司聯合北京化工大學，對這一問題進行了一系列的研究，經研究論證了兩個產品，得到了工業化應用，在應用中客戶較為滿意與贊同，得到了社會效益與經濟效益雙效成果。
2、作用機理
含增效劑的碳酸鈣懸浮液吸收二氧化硫時，在其向表面和液膜中溶解的二氧化硫與水反應離解出氫離子，在液膜和液相主體邊界，增效劑與氫離子反應使氫離子反應到液面主體，液膜中氫濃度的降低加速了平衡向右移動，從而促進了二氧化硫的溶解提高了脫硫率。在固相表面和液膜中，在溶解的碳酸根與離解的氫離子反應生成碳酸，在液相主體氫與碳酸反應生成二氧化碳和水，液相主體中碳酸濃度的降低，使得平衡均向右移動，從而促進了碳酸鈣的溶解。增效劑的存在強化了氫離子的傳遞，緩沖了溶液的PH值促進了二氧化硫與碳酸鈣的溶解，加速了二氧化硫的化學吸收。總體機理為：降低石灰石的溶解防力以及液相傳質防力，提高增強因子和傳質系數，從而提高了脫硫率。
3、催化劑優點與特點
（1）提高鍋爐運行負荷，電廠可增加發電量；
（2）提高脫硫效率，降低液氣比，節能降耗；
（3）減少石灰石用量，降低排放量，減少運輸費用；
（4）拓寬煤炭含硫量的選擇性，可選擇價低的高硫煤，降低運行成本；
（5）增加石灰石的分散性，降低設備結垢，延長設備運行時間；
（6）提高氧化效率，減少亞硫酸根含量，提高真空皮帶機脫水效率。
4、產品理化性能
名 稱 | 固體指標 | 液體指標 |
外觀 | 白色粉末 | 淡黃色或棕色液體 |
密度 | 2.0±0.2 | 1.18±0.5 |
硼（以B4O7計） ％ ≥ | 0.5 | 0.5 |
5、使用方法、用量以及使用步驟：
（1）添加部位在各臺吸收塔地坑開口處。
（2）將地坑液位達到“高”液位時，開始添加煙氣脫硫添加劑，第一次添加量為漿液的1%左右，沖擊式一次性加入，啟動地坑泵泵入吸收塔內，地坑液位達到“低”液位時停泵。再次循環加入，達到所需劑量。日常加入量為間隔24小時加入一次，加入量為50～1000PPm，根據運行狀態調整加藥量。
（3）脫硫塔循環漿液PH值控制在5.5～5.8較好，最高PH值以不超過6.0。
6、煙氣脫硫添加劑補加量：
煙氣脫硫添加劑一次添加能夠實現循環使用，但是由于脫硫吸收塔內漿液是不斷補充與排放，必將隨著漿液的排放而產生一定的損失。為保證吸收塔漿液內保持定量的煙氣脫硫添加劑，需逐步添加少量的劑量。
